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    包裝袋常見問題和解答

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    包裝袋常見問題和解答

    發布日期:2022-07-29 00:00 來源:http://www.stormwarningstheatre.com 點擊:

    下面就由包裝袋廠家為您講解包裝袋常見問題和解答:

    1、 封口發脆及脆斷怎么辦?

    原因:1.熱封溫度過高。2.壓力過大。3.熱封時間過長。4.上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞。5.底部封口的硅橡膠過硬。6.在復合和熟化過程中,一部分粘合劑滲入薄膜內部?;挠捎谑艿秸澈蟿┑臐B透影響,韌性(抗沖擊力)有所下降,脆性提高。7.塑料復合包裝袋在冷卻和放置后,熱封口強度有所增高,同時也有變脆的趨向。

    解決辦法:1.根據內封層的材料的熱封特性,選擇合適的加工溫度,壓力和熱封時間。2.改善上部熱封刀表面狀態,使封口器表面平整。3.以聚四氟乙烯布包覆完好。4.選擇合適硬度的硅橡膠墊。


    包裝袋廠家


    2、 封口處有靜電怎么辦?

    二次加工時,可在內層PE薄膜中加入3%的衛生級抗靜電劑,避免此類問題的發生。所以,軟包裝企業在接顧客定單時,要充分了解顧客的產品特性與自動灌裝生產線特點,才能有的放矢,更好地滿足顧客要求。

    3、 熱封后袋子翹曲怎么辦?

    原因:1.復合膜的厚度不一致。2.熱封溫度過高或熱封時間過長。3.在縱向熱封刀部分,復合膜的運行軌跡不平直。4.冷卻不充分。5.熟化時間不夠。6.表層基材薄膜耐熱性較差。7.復合過程中復合基材的張力匹配控制不當,導致其熟化定型后仍有殘余的應力,尤其是復合膜厚度較薄時更容易發生此類故障。

    解決辦法:1.調整浮動輥張力。2.選用具有低溫熱封性的內封基材。3.將熱封溫度調整至適宜的溫度。4.充分冷卻。5.充分進行熟化。6.重新選擇表層基材薄膜。7.調整復合加工設備各部分的張力,盡量使相復合的兩種基材回縮率相等。

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